Также рекомендуем посетить:

Плитка, мрамор, гранит, камень

Керамическая плитка. Приготовление пресспорошка

Россия - Москва

Приготовление пресспорошка

Масса, полученная по окончании смешивания в шаровых мельницах (другое название «шликер») поступает в накопительные емкости. В емкостях для накопления вещество попутно очищается от многих крупных и лишних примесей, благодоря прохождению систем сит и магнитный фильтр. После чего шликер перемещается в трубопровод распылительной башенной сушилки кольцевого типа, где с помощью 2-х поршневых насосов, которые выдают высокое давление нагнетается под давлением 20 атмосфер.

После этого смесь через форсунки распыляется в сильно нагретый поток воздуха, в котором температура в диапазоне от 490 до 540 градусов Цельсия. С помощью этого способа небольшие по величине капли смеси давно очищенных перемолотых и дополнительно просеянных плавней, глин и отощающих высушиваются в гранулы влажность которых в диапазоне от шести до семи процентов. Полученный на данном этапе риготовления керамической плитки продукт именуется «пресспорошок».

Дальше из сушилки по системе транспортеров высшенное вещество поподает в специальные для накопления сооружения — силосы запаса — и автоматически наполняет их. При этом силосы не только копят нужное количество пресспорошка, а также паралельно сохроняют его технологические параметры.

Как и на всех предыдущих этапах производства, так и данный этап в тойже мере требует тщательного подхода. Дело в том, что помимо правильной совокупности состава, превосходного сырья и его однородного помола, необходимо подготовить пресспорошок с необходимыми значениями гранулометрии и влажности. 

Характеристики порошка сильно воздействуют на прессование (последующий этап производства) и, в итоге, превосходная керамическая плитка очень должна ему своими свойствами. Поэтому завод «Сокол» весь процесс просушки целиком и полностью контролируется не лишь автоматическими устройствами, но и наилучшими профессионалами завода.

Таким образом это обеспечивает хорошее формование тела плитки прессованием, это придает продукции завода значения свойств лучше, чем те, необходимые согласно EN и ГОСТ.

Формование тела плитки из пресспорошка производится с использованием изостатических штампов посредством прессования на новейшем устройстве компании «SACMI». Отличие этого метода от прессования на жестких штампах - это равномерное распределение пресования. Это позволяет делать внешний вид керамической плитки не только при помощи гладких штампов, а еще и с рельефной поверхностью, кроме того возможность дизайна с особо глубокими рельефами. И все - без ущерба для качества продукции.

Исключительным обстоятельством является то, что на предприятии «Сокол» отлично освоено независимое производство штампов для пресса, а также разработка и изготовление вариантов с углубленными рельефами.

Все это, а также непрерывные инвестиции в обновление машин, позволяет специалистам организации «Сокол» создавать изумительные рельефные изображения на поверхности черепков. И даже керамическая плитка произведенная ведущими мировыми организациями не в силах предоставить аналога.